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全自動(dòng)軸承加熱器選型三大要點(diǎn)說明

  • 更新日期:2020-06-04      瀏覽次數(shù):1075
    •   加熱元件與平臺(tái)一體化,安全、可靠、使用方便。主要用于對軸承、齒輪、襯套、軸套、直徑環(huán)、滑輪、收縮環(huán)、連接器等多種類型的金屬件進(jìn)行加熱。全自動(dòng)軸承加熱器通過加熱使之膨脹,達(dá)到過盈裝配的需要。功能包括:快速設(shè)定溫度、實(shí)時(shí)溫度顯示、超溫自動(dòng)保護(hù)、自動(dòng)保溫等。
       
        全自動(dòng)軸承加熱器在高壓、高溫條件下工作,結(jié)構(gòu)又緊湊,制造上有一定的技術(shù)要求,特別是u形管管板式軸承,需要一些專門技術(shù)。軸承屬于壓力容器,其制造還應(yīng)符合于1990《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和GDl50—89等一系列的標(biāo)淮和規(guī)范。尤應(yīng)重視主要受壓元件,主要受壓元件是指圓筒和短節(jié)、封頭(端蓋)、管板、傳熱管、開孔補(bǔ)強(qiáng)板、大法蘭、M36以上的主螺栓、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管以及直徑大于250m的接管。
       
        其工作原理是利用金屬在交變磁場中產(chǎn)生渦流而使本身發(fā)熱,通常用在金屬熱處理等方面。原理是較厚的金屬處于交變磁場中時(shí),會(huì)由于電磁感應(yīng)現(xiàn)象而產(chǎn)生電流。而較厚的金屬其產(chǎn)生電流后,電流會(huì)在金屬內(nèi)部形成螺旋形的流動(dòng)路線,這樣由于電流流動(dòng)而產(chǎn)生的熱量就都被金屬本身吸收了,會(huì)導(dǎo)致金屬很快升溫。
       
        設(shè)備適用于發(fā)電廠、紡織廠、造紙、化學(xué)工業(yè)、石油、機(jī)械、礦山機(jī)械,風(fēng)電行業(yè)的維護(hù)等領(lǐng)域的機(jī)械制造和維修,能用作軸承、連接器、齒輪、機(jī)械襯套等圓狀工件的加熱并自動(dòng)退磁,使工件圓柱形彭脹,實(shí)現(xiàn)過盈裝配的要求,現(xiàn)使用微電腦控制,能使自動(dòng)檢測設(shè)備故障、自動(dòng)調(diào)整功率、軟啟動(dòng)/停機(jī)。
       
        選型的要點(diǎn):
       
        1、確定擬加熱工件的外形尺寸范圍,軸承類只需確定軸承內(nèi)徑范圍;其他工件需根據(jù)zui大外徑、寬度、內(nèi)徑等參數(shù)選型。
       
        2、特殊要求或定制產(chǎn)品需提供工件詳細(xì)的外形尺寸或簡易零件圖,并注明材質(zhì)、公差配合過盈量、需加熱的溫度、裝配節(jié)拍、電源情況、現(xiàn)場操作是否需要移動(dòng)式、重型工件裝配前的吊裝習(xí)慣即工件水平放置加熱還是垂直放置加熱,避免反復(fù)吊裝工件來調(diào)整裝配方向。
       
        3、對于自動(dòng)化程度要求很高的行業(yè)如發(fā)動(dòng)機(jī)總裝流水線明確是否需要全自動(dòng)送料、主要控制元器件是否需要進(jìn)口品牌配置等;對于高精密行業(yè)如風(fēng)電、航空業(yè)是否需要在較低的溫度下多次循環(huán)加熱來獲得更寬裕的過盈量等等。